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    行業技術

    變壓器本體干燥后吸濕受潮的原理及處理

    來源:美端電氣 ??發布時間:2021-07-27 07:04

    1、前言

    變壓器器身干燥出爐之后,要經過器身整理、器身入箱、內部控制接線、分接開關安裝等工序,才能發展進行分析真空注油。試驗變壓器交流、交直流試驗變壓器:將工頻電源輸入操作箱(或操作臺),經自耦調壓器調節電壓輸入至試驗變壓器的初級繞組。根據電磁感應原理,在次級(高壓)繞組可獲得工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓,其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍。只不過在使用直流時應抽出短路桿,在使用交流時,插入短路桿。 變壓器綜合測試臺同時顯示三相電壓電流等18個參量;以數字儀表取代指針式儀表,全部試驗數據均在屏幕上實時(鎖定)顯示,避免了試驗過程中因視差、換算、計算等諸多因素造成的誤差。使測試精度更高。高壓試驗變壓器是發電廠、供電局及科研單位等廣大用戶的用來做交流耐壓試驗的基本試驗設備,通過了國家質量監督局的標準,用于對各種電氣產品、電器元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗,考核產品的絕緣水平,發現被試品的絕緣缺陷,衡量過電壓的能力。在這個社會生產管理過程中,器身絕緣材料我們始終處于和大氣環境接觸學習狀態,絕緣材料以及必然吸濕受潮,直至產生影響變壓器的質量。

    產品容量越大,電壓水平越高,結構越復雜,絕緣材料含量越多,裝配完成時間越長,吸濕程度越嚴重。

    2、絕緣材料吸濕原理

    氣相干燥并符合要求后,放入大氣環境中。由于氣相干燥后絕緣材料的含水量很低,一般為0.5左右,但不超過1。由于環境水蒸氣分壓較高,保溫材料與大氣環境會產生分壓差(即保溫材料的水蒸氣分壓值和環境分壓值較低)。例如,一臺40000kva/110kv變壓器本體,假設含水量為0.8,已放電3小時,本體絕緣溫度為65℃。水蒸氣分壓值為590pa來自皮佩爾曲線(如示意圖)。此時大氣溫度為25℃,濕度為65%,發現環境水蒸氣分壓為2050pa,比機體絕緣高1460pa。環境中的水分會遷移到絕緣材料中,這意味著絕緣材料開始吸收環境中的水分。

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    開始發展階段,吸濕只限與絕緣結構表層,吸濕僅表層呈峰值,隨著社會時間的推移,水分從表層向內部控制移動和擴散;同時,器身溫度隨出爐過程時間越來越長而逐漸可以降低,則分壓差越大,吸濕更嚴重。但隨著吸濕能力逐漸不斷加深,含水量進行增加,絕緣技術材料的水蒸氣分壓值也會慢慢出現回升,直到達到飽和等同企業環境的水蒸氣分壓,吸濕停止。

    3.防止和控制設備本體吸濕的方法。

    在變壓器產品制造過程中,由于裝配時間長、大氣濕度大,各變壓器制造商經常會出現變壓器本體吸濕、受潮的現象。結果表明,變壓器的絕緣電阻、吸收率和介質損耗與現場安裝時的測試值有明顯差異。原因是吸濕性有一定程度,但含水量不超過2,絕緣強度和絕緣特性沒有得到反映。另外,在現場檢查設備本體時,設備本體再次暴露于大氣中,設備本體溫度已達室溫,絕緣材料的水蒸氣分壓值低于環境水蒸氣分壓值。因此,存在著或多或少的吸濕點,從而增加了含水量,即導致上述某些指標的惡化。因此,防止和控制人體吸收濕氣就顯得尤為重要。

    在工業上,一般有以下方法來預防和控制身體的吸濕:

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